Los sistemas Pro-Tect UV utilizan una sola lámpara de extremo y acceso a la manga de cuarzo que simplifican el mantenimiento y reducen los costos generales asociados con la operación de un sistema UV. Cambiar lámparas y fundas nunca ha sido tan fácil. Un diseño rápido "sin necesidad de herramientas" permite una fácil extracción de los cables de la lámpara sin el riesgo de torcer los cables y causar daños. Todos los sistemas Pro-Tect UV cuentan con un corte de seguridad por exceso de temperatura.
Los sistemas Pro-Tect UV cuentan con cámaras de reacción de PVC duraderas y no corrosivas de cédula 80. El PVC cédula 80 es más robusto en comparación con los modelos de HDPE o polipropileno y ofrece una reducción de costos significativa en comparación con el acero inoxidable 316. Los sistemas Pro-Tect UV están clasificados para presiones operativas de hasta 150 PSI*. El diseño en forma de "L" utilizado permite una mezcla hidráulica adecuada dentro de la cámara de reacción UV y optimiza la dosis de UV.
Los controladores Pro-Tect UV HMI se fabrican con carcasas de fibra de vidrio o termoplástico no corrosivo. Nuestros controladores HMI tienen una clasificación NEMA Tipo 12 y están listados en UL 508A. Los paquetes de control HMI de Pro-Tect son fáciles de usar y cuentan con una pantalla táctil a color que muestra el estado operativo básico del sistema UV y alerta a los usuarios sobre cualquier problema relacionado con el sistema UV.
Los sistemas Pro-Tect deben cotizarse caso por caso, así que llámenos o envíenos un mensaje a través de nuestra página de consultas de clientes.
Características UV Pro-Tect
El PVC a prueba de corrosión Schedule 80 es más fuerte y puede manejar presiones más altas en comparación con los reactores de HDPE y polipropileno.
El acceso a la manga y a la lámpara de extremo único facilita el mantenimiento.
Colocación correcta y repetible de la lámpara el 100 % del tiempo.
El interruptor estándar de corte de seguridad por exceso de temperatura apaga las lámparas cuando el agua alcanza los 120 °F, evitando daños por sobrecalentamiento.
Ubicación del sensor de temperatura: ubicado en la placa final de la lámpara, la parte más caliente de la cámara de reacción UV.
Lámparas UV de amalgama de baja presión (ALH) y de alto rendimiento (HLH) fabricadas en Estados Unidos. Estas lámparas están diseñadas para 12 000 horas de uso continuo y tienen una eficiencia del 80 % después de 12 000 horas.
Los balastos eléctricos se adaptan al rendimiento de la lámpara requerida para una salida UV-C óptima y una vida útil más larga de la lámpara.
Opciones del controlador
La HMI estándar incluye:
- Pantalla táctil a color de 3,5” x 3,5”
- Supervisión de lámparas: estado y alarma
- Monitor de voltaje de entrada y alarma
- Monitor de temperatura del agua del reactor, alarma y corte de seguridad
- Alarma y monitor de temperatura del gabinete de la fuente de alimentación
- Relé de salida de alarma
El paquete de la serie Pro incluye:
- Pantalla táctil a color de 4,3" x 4,3" o 5" x 5" (dependiendo del número de lámparas)
- Supervisión de lámparas: estado y alarma
- Monitor de voltaje de entrada y alarma
- Monitor de temperatura del agua del reactor, alarma y corte de seguridad
- Alarma y monitor de temperatura del gabinete de la fuente de alimentación
- ¿Relé de salida de alarma? Monitor de intensidad UV con sensor UV
- Capacidad de encendido/apagado remoto
Manual Pro-Tect UV
Control básico de los sistemas Pro-Tect UV
